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¿Qué materiales deben usarse para la tubería principal de los brazos de carga de amoníaco líquido para garantizar la resistencia a la corrosión?

Aug 01, 2025

¿Qué materiales deben usarse para la tubería principal de los brazos de carga de amoníaco líquido para garantizar la resistencia a la corrosión?

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El amoníaco líquido (amoníaco anhidro) es relativamente estable químicamente, pero puede formar soluciones alcalinas (agua de amoníaco) en presencia de humedad, causando corrosión a algunos metales. Además, las impurezas trazas en el amoníaco líquido (p. Ej., Sulfuro de hidrógeno, oxígeno) pueden acelerar la corrosión. Por lo tanto, los materiales principales de la tubería deben resistir la corrosión del amoníaco líquido y posibles subproductos corrosivos. Los materiales adecuados incluyen:

 

Acero inoxidable

304 acero inoxidable: adecuado para amoníaco líquido con rastreo de humedad, ya que su aleación de cromo-níquel resiste la corrosión alcalina débil. Se debe tener en cuenta el riesgo de corrosión intergranular en agua de amoníaco de alta concentración.

316 Acero inoxidable: superior a 304 debido al contenido de molibdeno, ofreciendo una mejor resistencia a la corrosión de picaduras y grietas, especialmente en amoníaco líquido que contiene impurezas de sulfuro.

Acero de baja aleación

Por ejemplo, Q345R (anteriormente 16MNR): tiene una resistencia de corrosión similar al acero al carbono en amoníaco líquido seco pero con mayor resistencia mecánica, adecuada para tuberías de alta presión.

Aleaciones de aluminio y aluminio

Aluminio puro o aluminio a prueba de óxido (p. Ej., 3A21): estable en amoníaco líquido seco con bajas tasas de corrosión. Ligero y rentable pero limitado a la presión media baja debido a la menor resistencia. Evite el contacto con la humedad para evitar la corrosión de hidróxido de aluminio.

Materiales no metálicos

PTFE (politetrafluoroetileno): altamente resistente a la corrosión, utilizada como revestimientos o recubrimientos para proteger las tuberías de metal de amoníaco o impurezas húmedas, lo que requiere un marco de metal para el soporte estructural.

FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio): resistente a la alcalinidad, liviano y antienvejecimiento, adecuado para tuberías de baja presión, pero no para altas temperaturas o impactos severos.

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