¿Cómo mide el caudal el medidor de desplazamiento positivo serie M?
El medidor de desplazamiento positivo de la serie M mide el caudal mediante el uso de rotores sincronizados (dos rotores de desplazamiento de palas + un rotor de bloqueo central) para atrapar volúmenes fijos de líquido a medida que giran dentro de los orificios cilíndricos del medidor.
A medida que el líquido ingresa al medidor, hace girar los rotores de desplazamiento (en sincronía con el rotor de bloqueo, que mantiene un sello capilar entre el líquido aguas arriba y aguas abajo). Cada rotación completa de los rotores de desplazamiento desplaza un volumen fijo y preciso de líquido. Luego, el medidor calcula el caudal contando el número de rotaciones del rotor (a través de engranajes de sincronización: el engranaje del rotor de bloqueo-con el doble de dientes que los engranajes del rotor de desplazamiento-gira a la mitad de sus RPM, lo que garantiza un movimiento sincronizado) y convierte este recuento de rotaciones en volumen a lo largo del tiempo.
En esencia, el medidor de la serie M opera según el principio de desplazamiento positivo: atrapa físicamente volúmenes discretos y fijos de líquido a medida que pasan a través del medidor, luego cuenta cuántos de estos volúmenes se desplazan a lo largo del tiempo para calcular el caudal. La carcasa del medidor contiene tres orificios cilíndricos: dos para los rotores de desplazamiento de palas y uno para el rotor de bloqueo central. Estos tres rotores giran en una relación perfectamente sincronizada (posibilitada por engranajes de sincronización en el extremo de cada eje del rotor) sin contacto de metal-con-metal, lo que minimiza el desgaste y garantiza un rendimiento constante.
Cuando el líquido ingresa al lado aguas arriba del medidor, aplica presión a los rotores de desplazamiento de palas, obligándolos a girar. A medida que cada rotor de desplazamiento gira, sus palas se mueven alternativamente a través de los orificios del medio-cilindro del elemento medidor. Con cada rotación, los rotores "capturan" un volumen específico y calibrado de líquido en el espacio entre sus palas y las paredes internas del medidor. El rotor de bloqueo central desempeña aquí un papel clave: al girar dentro de su propio orificio, mantiene un sello capilar continuo entre el líquido no dosificado aguas arriba y el líquido dosificado aguas abajo. Este sello evita que el líquido pase por alto los rotores de desplazamiento (lo que distorsionaría las mediciones) y garantiza que solo el volumen fijo atrapado se mueva desde el lado aguas arriba hacia aguas abajo por segmento de rotor.
La sincronización de los rotores se rige por engranajes de sincronización unidos al extremo de cada eje del rotor. El engranaje del rotor de bloqueo tiene el doble de dientes que los engranajes de los rotores de desplazamiento; esto significa que el rotor de bloqueo gira a la mitad de RPM que los rotores de desplazamiento. Esta relación de transmisión precisa garantiza que los rotores de desplazamiento y el rotor de bloqueo se muevan en perfecta armonía: los rotores de desplazamiento atrapan el líquido a medida que giran, mientras que el rotor de bloqueo ajusta su posición para mantener el sello y despejar el camino para el siguiente volumen atrapado-eliminando espacios o superposiciones que podrían afectar la precisión de la medición.
Para traducir este movimiento mecánico en una lectura de caudal, el medidor rastrea el número de rotaciones de los rotores de desplazamiento (o el rotor de bloqueo, ajustado a su velocidad más lenta). Dado que cada rotación completa de los rotores de desplazamiento corresponde a un volumen fijo conocido de líquido (calibrado durante la fabricación), multiplicar el número de rotaciones por este volumen fijo da el volumen total de líquido que ha pasado a través del medidor. Al dividir este volumen total por el tiempo transcurrido durante el período de medición se obtiene el caudal (por ejemplo, litros por minuto o galones por hora).
Este diseño garantiza que el medidor de la serie M proporcione mediciones de caudal confiables en una amplia gama de aplicaciones-desde transferencia de líquidos hasta control de procesos-incluso para fluidos con viscosidades variables, ya que el mecanismo de desplazamiento positivo es menos sensible a la turbulencia del flujo que otros tipos de medidores (por ejemplo, medidores de turbina). La falta de contacto de metal-con-metal también significa que el medidor requiere un mantenimiento mínimo, mientras que el sello capilar mantiene la precisión al evitar el deslizamiento de líquido entre las secciones aguas arriba y aguas abajo. En resumen, la medición del caudal del medidor de la serie M se basa en la captura precisa y repetible de volúmenes de líquido fijos a través de rotores sincronizados, con sincronización impulsada por engranajes y un mecanismo de sellado que garantiza que cada volumen atrapado se cuente con precisión y se convierta en datos de caudal.
