Evitar la congelación de los brazos de carga de amoníaco líquido en entornos de baja temperatura
El amoníaco líquido tiene un punto de ebullición de -33.5 grados. En entornos de baja temperatura (especialmente operaciones al aire libre o invierno), la superficie del brazo de carga es propensa al glaseado debido a la absorción de calor de la evaporación de amoníaco líquido. Las heladas acumuladas y la congelación pueden hacer que las juntas giratorias se atascen, las válvulas fallaran e incluso los bloqueos de tuberías. La congelación no solo interrumpe las operaciones de carga y descarga, sino que también puede causar daños en el equipo por operación forzada, aumentando indirectamente los riesgos de fuga. Por lo tanto, prevenir la congelación es fundamental para garantizar el funcionamiento estable del brazo de carga en condiciones de baja temperatura.
Medidas específicas
1. Instale el rastreo de calor y los dispositivos de aislamiento: envuelva cables de rastreo de calor eléctrico alrededor de las tuberías y válvulas del brazo de carga, combinados con capas de aislamiento (p. Ej. El sistema de rastreo de calor debe estar equipado con sensores de temperatura para apagar automáticamente al sobrecalentarse.
2. Desconstrucción y limpieza regular: retire las heladas de la superficie con fuentes de calor no de llama (por ejemplo, pistolas de calor) antes del funcionamiento, evitando objetos duros para evitar daños en la tubería; Verifique la integridad de la capa de aislamiento diariamente y repare las áreas dañadas de inmediato para evitar la pérdida de calor.
3. Optimizar los procedimientos de operación: antes de cargar/descargar, abra lentamente válvulas para el "calentamiento de tubería" para precalentar la tubería con un pequeño flujo de amoníaco líquido; Mantenga una pequeña cantidad de medio circulante durante los intervalos para evitar el estancamiento y la congelación; Drene a fondo el amoníaco líquido residual después de la operación y purga la tubería con nitrógeno seco.
4. Use materiales y estructuras resistentes a baja temperatura: adopte diseños resistentes al frío para piezas móviles como juntas giratorias, con sellos hechos de materiales que no se endurecen a bajas temperaturas; Evite los diseños de ángulo recto en los codos de tubería para reducir las esquinas muertas de retención media y menores riesgos de congelación.
